由于建筑鋼材強度高、塑性韌性好、自重輕，加上鋼結(jié)構(gòu)具有制作簡便、施工工期短，適用于跨度大、高度高、承載重的結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，使鋼材在建筑業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。但是鋼材耐腐蝕性和耐銹蝕性差。據(jù)發(fā)達的不完全統(tǒng)計，每年由于腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的４％。鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失，也給結(jié)構(gòu)的安全帶來隱患，由于鋼銹蝕而導(dǎo)致的工程事故也屢見不鮮。因此鋼結(jié)構(gòu)（特別是薄壁鋼構(gòu)件）的防腐處理具有重要的經(jīng)濟和社會意義。
       防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕首先要了解鋼材腐蝕的原因。
      1. 常溫下（100℃以下）鋼材的腐蝕機理
      常溫下鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受大氣中水分、氧和其他污染物（未清理干凈的焊渣、銹層、表面污物）的作用而被腐蝕。大氣的相對濕度在60％以下時，鋼材的腐蝕是很輕微的；但當相對濕度增加到某一數(shù)值時，鋼材的腐蝕速度突然升高，這一數(shù)值稱為臨界濕度。常溫下，一般鋼材的臨界濕度為60％～70％。
       當空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時，臨界濕度都很低，鋼材表面容易形成水膜。此時焊渣和未處理干凈的銹層（氧化鐵皮）作為陰，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（母材）作為陽在水膜中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。大氣中的水分吸附在鋼材表面形成的水膜是造成鋼材腐蝕的決定因素；大氣的相對濕度和污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。
      2. 高溫下（100℃以上）鋼材的腐蝕機理
      高溫下鋼鐵的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。高溫狀態(tài)下，水以氣態(tài)存在，電化學(xué)作用很小，降為次要因素。金屬和干燥氣體（如O2、H2S、SO2、Cl2等）相接觸，表面生成相應(yīng)的化合物（氯化物、硫化物、氧化物），形成對鋼材的化學(xué)腐蝕。
       鋼結(jié)構(gòu)油漆防腐的施工工藝又是怎樣的呢？
首先，把基面清理干凈，包括鋼鐵結(jié)構(gòu)處的油污、鐵銹、焊縫藥皮、飛濺物等，其次把鋼鐵結(jié)構(gòu)要先檢查一遍，確保是合格的產(chǎn)品，之后才能進行下一步的動作；接下里就是底漆的涂裝了，次涂刷的時候，方向要一致，次干燥完全之后，再涂刷第二次，第二遍的方向要與次的涂刷呈現(xiàn)垂直方向，之后等待4到8小時，達到完全表干；第三步驟則是面漆的噴涂，噴涂時，是和被噴涂的地方保持距離，一般10mm左右；后就可以進行檢查驗收